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白酒灌装机的计量精度是靠什么原理控制的?

2018-05-25

白酒灌装机主要有量杯式和时间式两种计量方式,灌装精度根据不同的容量确定。

  一、主要技术参数:适应瓶型:     瓶高180—360mm  瓶径50-110mm额定效率:    (50-500ml)5000瓶/h调速形式:     变频无级调速电机功率:     1.1KW外型尺寸:     1000×1000×1800(长×宽×高)灌装精度 :    500ml±1.5ml(20o)重量 :        1000kg二、主要结构及工作原理:GZD18Q型液体定量灌装机主要由以下部分组成:(1)机体部分;(2)传动部分;(3)顶瓶部分;(4)注阀部分;(5)酒罐及液位控制部分。

  本机为回转式结构,全自动有进出瓶拨轮,半自动人工上下瓶。本机采用重力原理,灌注阀定量灌装,工作时液体将注阀充满,瓶托顶着待灌装的瓶子上升,然后,关闭上灌装阀,打开下灌装阀,液体由下灌装阀流入瓶内,以达到灌装的目的。灌装完毕后,瓶子随瓶托下降出瓶,进入下道工序。

  本机传动系统,由电动机带动减速机,减速机带动齿轮传给齿轮,齿轮带动灌装部分回转。本机采用台湾产变频器及减速机 .

  三、安装与调试:1.本机安装时不需地脚螺栓固定,只需硬化平整地面即可,机体底部四角装有调整螺杆,以调整高度,机体上平面水平偏差不得大于1/1000.

  2.调试:a.灌装嘴高度调整。打开灌装机底座右下边挡板,用专用手把调整升降机构。调整高度是:瓶嘴离瓶口顶套下平面10mm—20mm .

  b.全自动灌装机拔瓶轮的调整:松开紧固拨轮的螺钉,转动拨轮,使瓶子准确送入回转部分的瓶托中,调好后,拧紧紧固螺钉。

  出瓶轮的调整: 松开紧固拨轮的螺钉,转动拨轮,调至灌装完毕后瓶子能顺畅进入出瓶拨轮,然后把螺钉紧固。

  c.半自动灌装应将瓶托上拨叉按瓶子在瓶托中心定位后固定好。

  四、使用与操作:1、先将一个空瓶放在瓶托上,让其空转一圈,观察空瓶是否顺利通过。

  2、使用本设备时,每班工作前,应先空转一分钟,检查确无故障后方可开始生产。每班下班前应将设备擦拭干净,检查螺栓有无松动,关闭与机器相连的进液阀门。

  3、本机电控部分采用高精度多功能变频器控制, 变速快且平稳。变频器在出厂时均已调好并锁定。用户无须调整。

  4、进出瓶拨轮设有过载保护装置,当出现卡瓶停车时只须将拨轮调正即可继续开机工作。

  五、润滑:1、各轴承润滑每月视情况添加一次。

  2、升降杆部位每两个班进行一次润滑。

  3、电动机及减速器的润滑按其说明书要求进行。

  六、维护与保养:1.为使设备有最佳的可靠度与寿命,定期保养使设备处在最佳状态是必要的。在维修及保养期间应停机进行。

  2.电机、减速机等的保养按说明书进行。

  3.在清洗液缸时,可将液缸内存留液体从液缸底部阀门放净,由进液管注入50—60度的清水,进行清洗液缸及灌装阀,最后将液缸内的残液排放干净。

  七、设备吊装及运输:1、本机可用汽车,火车。轮船等运输。

  2、带包装箱时,应按箱面标志进行,不允许倾斜或碰击。最好用3吨以上叉车铲装和搬运,如果吊装时,吊绳的夹角应小于55度,并垫以橡胶或木板保护。在吊装过程中要平稳,不允许倾斜或碰击。

  3、用滚杠短距离搬运时,倾斜度不得大于10度,底脚调整丝杠不得接触地面滑动。

  八、工作条件:1、灌装液体最高灌装温度不超过90度。

  2、进入液缸的液体入口压力为0.1—0.15Mpa


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